Untertagebergbaukabel

Verlegen eines Kabels in einem vertikalen Schacht einer Kohlenmine. Die Tiefe beträgt Hunderte von Metern. Durch das Eigengewicht des Kabels wird der Leiter dünn gedehnt. Stahlbandpanzerungen können Druck aushalten. Aber so etwas Schweres kann es nicht halten.

Unser Kabel verwendet feinen Stahldraht zur Bewehrung. Es ist für feste Stromversorgungssysteme mit großen Höhenunterschieden konzipiert. Es trägt das MA-Zeichen. Es eignet sich für den kritischen Pfad von der Übertage-Umspannstation bis zur unterirdischen Haupt-Umspannstation.

Der Leiter ist Kupfer. Die Isolierung besteht aus XLPE. Dies gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung bei 90 Grad Arbeitstemperatur.

Die Panzerschicht ist der Kern. Zum losen Wickeln oder Flechten verwenden wir verzinkten Feinstahldraht. Stahldraht hat eine runde Form. Seine Zugfestigkeit liegt normalerweise zwischen 350 und 550 MPa. Der Durchmesser und die Anzahl der Stahldrähte werden anhand des Gesamtkabelgewichts und der Schachttiefe genau berechnet. Der Sicherheitsfaktor ist sehr wichtig.

Wir machen den Innenliner dicker. Dadurch wird der Druck des Stahldrahtes abgefedert. Der Außenmantel besteht aus flammhemmendem PVC. Es füllt die Lücken zwischen den Stahldrähten. Es fixiert auch die Stahldrähte.

Die zulässige Zugkraft der Armierungsschicht kann das 2- bis 3-fache des Eigengewichts des Kabels erreichen. Der Sicherheitsfaktor ist hoch. Beispielsweise trägt bei einem 300 Meter langen Vertikalkabel die Stahldrahtarmierung das Gesamtgewicht vollständig. Der Leiter wird bei langfristiger Spannung nicht dünner und bricht nicht. Das kann der mit Stahlband gepanzerte MYJV22 überhaupt nicht.

Die Stahldrahtpanzerung bietet eine gute Seitendruckfestigkeit sowie eine hohe Zugfestigkeit. Es kann den Biegeradius im Schaft bewältigen.

Das Untertagebergbaukabel hat eine Nennspannung von 0,6/1 kV bis 8,7/10 kV. Die Arbeitstemperatur beträgt -40 bis 90 Grad. Der minimale Biegeradius beträgt das 12-fache des Kabelaußendurchmessers.

Installieren Sie bei vertikaler Installation alle 1,5 bis 2 Meter eine Kabelklemme. Dadurch wird die Belastung auf die Panzerschicht verteilt. Installieren Sie eine Kabelaufhängevorrichtung an der mittleren Verbindungsstelle. Die Panzerschicht muss an beiden Enden zuverlässig geerdet sein.

Wir verfügen über eine eigene Qualitätskontrollabteilung. Sie führen stichprobenartige Kontrollen durch. Wir verfügen über engagiertes Personal für den Kundendienst. Wir akzeptieren Inspektionen durch Dritte.

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